如何降低礦用振動篩篩網的破損
振動篩礦篩網破損的原因一般有篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等. 1、振動篩礦篩網的張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞..
振動篩礦篩網破損的原因一般有篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等.
1、振動篩礦篩網的張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞.
2、篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑.
3、電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時,現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩.若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出.
解決方法:
①篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;
②卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;
③調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向.
④粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網.
解決方法:
① 大振動幅度;
②噴灑的水沖篩網和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;
③調整排砂口端的篩網角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;
④更換振動篩篩網的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出.
